“智能化生產方式使得我們的工作效率提高到50%以上，目前只需一人統計原紙入庫、出庫情況，數據存儲實現精準化、可視化。”來到貴州祥恒包裝有限公司，原紙倉主管楊小飛說。

祥恒包裝于2020年10月成立，坐落于貴陽綜保區，項目占地面積100余畝，投資總額5億元，主要經營高檔瓦楞紙板、紙箱、彩印紙箱、紙盒等產品的生產和營銷，是海信、娃哈哈、新天藥業、達利園等企業的紙箱供應商。

一走進祥恒包裝的原紙倉，記者就被一條智能物流軌道和一臺新冠億系統設備所吸引，“原紙入庫系統時，原紙倉為每一卷原紙植入芯片，讓每一卷原紙都有了自己的身份證，然后根據訂單所需的原紙規格信息，原紙倉會挑選相應的原紙放到物流軌道，如果存在原紙沒用完的情況，剩下的原紙會被送回，新冠億系統設備會自動識別原紙的芯片，所剩原紙的重量、規格等信息自動更改錄入系統?！睏钚★w說，通過大數據的分析，將傳統人工統計出現數據錯誤的風險有效地扼殺在萌芽狀態。

不只原紙入庫、出庫，祥恒包裝從生產瓦楞紙板開始，到紙箱成型、外表印刷，全流程覆蓋，實現了原紙進廠、成品出廠的一條龍智能流水線。

在平板車間，4臺大型自動化生產設備有條不紊運轉，一卷卷原紙在短時間內迅速被加工成一張張平整度高、楞尖飽滿的瓦楞紙板?！拔覀兠恳慌_大型設備都配有一臺終控機。訂單量、生產參數、總產出等數據實時更新，通過最佳參數的設定實現了提質降耗?！逼桨遘囬g主管張德凱說，此前，普通的平板車間設備多、工人多、產品合格率不高，現在通過智能化生產，產品合格率達98%以上，日產紙板26萬平方米左右，每天的訂單量都能按時完成。

數字化智能化深入推進不僅助力企業提升增效，更夯實了高質量發展?！爸悄苌a是企業轉型升級的必然選擇，只有采用提高科技創新等多種方式，才能適應市場變化，強化企業競爭優勢?！痹摴鞠嚓P負責人表示，通過智能制造，有信心把祥恒包裝打造成西南地區包裝產品龍頭企業，預計七年內，將實現年均產值3億元以上，累計納稅額1.4億元以上，帶動就業500人以上，累計完成進出口額500萬美元。